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打灰、辊涂线、砂光标准及注意事项

来源:本站 | 发布日期:2022-07-09

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打灰工艺流程    备注(2.27米) :

第一步:打开电盘开关把搅拌机空转一分钟后加水,然后加入辅料①纤维素1.6公斤,②胶粉1.6公斤,③木质纤维1.6公斤使其充分搅拌。  

第二步:加入黄沙350公斤倒置锅里搅拌,在打开电盘上水泥蛟龙按钮提升水泥600公斤至电子磅,然后再用蛟龙提升至搅拌机里使其充分搅拌。

第三步:打开电盘上泡沫开关提升泡沫(发泡泡沫)8公斤至搅拌机均匀搅拌五分钟左右,成品会看上去比较粘活即可,稀稠视板厚薄而定。

第四步:把成品灰倒入磨具车摊平,在用铁棍把每块板来回摇十几下,把车开到外面把每块板的U型卡取出,再把灰摊平即可。

第五步:把放好料的成品车开到等待区.。

备注:(2.44米) :

第一步:打开电盘开关把搅拌机空转一分钟后加水,然后加入辅料①纤维素1.8公斤,②胶粉1.8公斤,③木质纤维1.8公斤使其充分搅拌。

第二步:加入黄沙400公斤倒置锅里搅拌,在打开电盘上水泥蛟龙按钮提升水泥650公斤至电子磅,然后再用蛟龙提升至搅拌机里使其充分搅拌。

第三步:打开电盘上泡沫开关提升泡沫(发泡泡沫)10公斤至搅拌机均匀搅拌五分钟左右,成品会看上去比较粘活即可,稀稠视板厚薄而定。

第四步:把成品灰倒入磨具车摊平,在用铁棍把每块板来回摇十几下,把车开到外面把每块板的U型卡取出,再把灰摊平即可。

第五步:把放好料的成品车开到等待区。

辊涂线标准及注意事项:

一、予标准:

1、生产前查看生产单,认清所生产的型号及数量。

2、不准有厚的腻子纹路。

3、发现有坑要及时挑出来处理。

二、辊氟碳漆的标准:

1、辊涂前板面要处理干净,不得有灰尘、无颗粒、无明显腻子纹。

2、小砂光时注意,不能把腻子砂掉(露底) 面板完整无裂纹、无打角与大坑。

辊面漆的标准: 辊出的面漆及时和样块对比,不得有色差。 板面平整光滑,不得有拉丝纹和漏辊现象。

三、辊涂线注意事项:

1、皮带容易跑偏,要注意及时调整。

2、烘道与机器速度应保持一致,以免造成压板现象。

3、上板时前后两板应保持一定距离,以免造成压板现象。

4、辊漆辊上,在工作过程中一定要保持漆量。

5、根据加工板的厚度,调整机器与平台的距离。

6、辊漆时前后辊同时开的情况下,从烘道里出来到后面辊之前,必须保证板面干。

7、应注意漆泵过滤网的清洁。

8、清洗机器时一定要注意自身安全。

9、、新进人员必须在组长的指导下方可进行操作。

10、以上须遵照规章制度操作。

砂光安全操作规程:

一、启动前:

1、确保机床有效的接地。

2、使用设备前检查电源是否正常。

3、按时做设备的润滑与保养,保证设备能正常运行。

二、启动:

1、开机前请将手表、手镯等物品放好,系紧袖口紧、扎好头发,不穿拖鞋。

2、扳动手柄,打开气阀,张紧砂带,接通电源。

3、根据实际情况调整工作台高度,注意厚度显示器的读数。

4、按砂磨量的大小转动输送床下升降手轮或升降按钮升起工作台,注意厚度指示器的读数。

5、将板材送入砂光,从电流表上可以分别读出前、后砂带电机工作电流大小。

6、不要加工过大或过小的工件,工作的进给过度和加工量要根据具体情况确定好,不要超速开机,不要在加工量过大的情况下开机。

7、禁止使用带划痕的砂带,确保工件表面光滑整洁无压痕,并确认砂带运行方向正确,检查砂光装置。

8、检查各安全防护装置是否安装到位,再关闭好所有门子。

9、清洁前,要切记切断电源,并提示周围工作人员。

10、时常清洗机床,保持机床内部积压表面的清洁及周围地面整洁,保证机器使用寿命。

11、注意与保养 机器要专人操作,严禁他人违纪操作。

12、按时做设备的润滑与保养,经常检查油位,使油位保持在油表中线位置。

 


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【责任编辑】众和保温一体板

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